在機床加工行業里，槽鋼沖孔機的應用大大的提高了材料加工的工作效率，縮短了工期。為了能夠更好的發揮出沖孔機設備在加工工藝中的作用，在使用設備前需對其進行全面的檢查與維護。那么，有哪些檢查是一定要做的呢？
　　1、確定沖孔材料的溫度。一般來說，沖孔材料溫度的高低與沖孔設備的壽命是有直接關系的。假如沖孔材料在加工時溫度較高的話，很容易發生沖毛的情況，而且長時間的熱沖會縮短沖孔機的壽命。所以，材料在沖孔前需要先進行降溫處理。
　　2、對潤滑油的添加和更換。槽鋼沖孔機在工作時，各個活動部件都需要有潤滑油來減少摩擦，增加潤滑作用。因此在設備使用之前要對傳動軸、齒輪連桿節等各個重要部件處的潤滑油進行檢測，若發現潤滑油數量變少或者變粘稠，就要及時更換或添加，這樣既能保證設備的正常運行，也能延長設備的使用壽命。
　　3、確定設備的氣壓。沖孔機在使用之前需要先確定氣壓是否在允許（4-5KG/CM）范圍內，氣壓過高或過低都會導致沖孔機運行異常。
　　4、對異物的檢查。在使用槽鋼沖孔機之前，要提前對沖頭、下磨刀口等位置進行檢查，看有沒有殘余金屬等異物的存在，假如有異物就要及時清理干凈，然后再開機運行；如果有異物卻沒有清理的話，就很有可能會影響到沖孔機的正常運行。